高温环境下线缆防护难题？高温热缩套管来解决——广州中正

在电力设备、汽车发动机舱、新能源电池组、工业窑炉等高温场景中,线缆、接头的防护始终是行业难题 —— 传统 PVC 热缩套管在80℃以上就会软化变形,120℃时甚至出现熔融脱落,不仅失去绝缘防护作用,还可能因裸露的金属接头短路引发设备故障。据统计,高温环境下因线缆防护失效导致的设备停机事故,占工业故障总数的23%,平均每次停机造成的经济损失超10 万元。而专为极端高温场景设计的高温热缩套管,凭借 “超高温耐受、强绝缘防护、抗老化腐蚀” 的核心优势,成为解决高温防护难题的关键产品,为工业设备的稳定运行筑牢 “耐热防线”。

高温热缩套管的核心竞争力,在于其卓越的耐温性能。不同于普通热缩套管,它采用聚偏氟乙烯(PVDF)、氟橡胶或交联聚烯烃等耐高温基材,通过特殊辐照交联工艺加工而成,长期耐温范围可达150℃-260℃,短期耐温甚至能承受300℃以上的瞬时高温。在汽车发动机舱内,发动机工作时周边温度常达180℃,普通套管不到3 个月就会出现开裂,而采用氟橡胶材质的高温热缩套管,可在此环境下稳定工作5 年以上,绝缘性能无明显衰减。某新能源车企测试数据显示,给电池组连接线束套上200℃耐温的高温热缩套管后,线束因高温老化导致的故障发生率从12% 降至1.5%,大幅提升了电池组的安全性与使用寿命。

除了耐高温,优异的绝缘与机械防护性能,让高温热缩套管成为 “多面防护手”。其击穿电压≥25kV/mm,体积电阻率≥10^1