渗碳件淬火后硬度不足?5 步排查 + 针对性解决方案

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一、5步系统化排查:从根源定位硬度不足原因

第一步:原材料与预处理状态排查

排查要点:

原材料化学成分是否达标(重点核查碳、铬、锰等合金元素含量,需符合GB/T 3077 合金结构钢标准);

原材料是否存在带状组织、疏松、夹杂等冶金缺陷(通过金相显微镜检测);

渗碳前预处理(正火/退火)是否到位,是否消除锻造应力、细化晶粒。

常见原因:

合金元素含量偏低(如铬含量不足,影响淬透性);

预处理未达标,导致晶粒粗大,淬火后组织不均匀。

第二步:渗碳工艺参数排查

排查要点:

渗碳温度(常规900-950℃)、保温时间是否匹配零件有效硬化层深度;

炉内碳势控制是否精准(常用CO

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