金属陶瓷轴承成形刀具：赋能精密加工，助力轴承刀具国产化升级

在轴承、汽车及精密零部件加工领域,刀具的精度与稳定性直接决定产品品质。金属陶瓷轴承成形刀具作为面向国内外中小型轴承加工企业的关键装备,工具所研发的该类刀具不仅适配瑞典 SKF、德国 FAG、日本 NSK、NTN、NACHI 等轴承品牌,还能满足国内 CW、光洋轴承、洛轴、长江轴承等企业的加工需求,凭借 “以车代磨或少磨” 的明显优势,成为精密加工领域的关键支撑。

 高精度与高稳定性是该刀具的关键竞争力。针对轴承套圈、汽车零部件及密封零部件的加工要求,刀具尺寸精度远超工件标准:齿高误差与齿厚尺寸误差均控制在 ±0.015mm 以内,角度误差范围为 ±10′-30′,曲率误差精确控制在 ±0.005-0.02mm。同时,刀具转位精度可达 E 级,能确保批量加工中每一次切削的一致性。此外,刀具还具备排屑顺畅、低亲和力、可重磨等优势,既减少了加工过程中的故障隐患,又延长了刀具的综合使用寿命,有效降低企业生产成本。

 刀具结构种类丰富,可全方面覆盖多元加工需求。其关键应用于轴承套圈车加工的成形工序,能精确加工套圈的滚道、密封槽、倒角、止动槽、大小油沟等关键部位。无论是深沟球轴承、圆锥滚子轴承、滚针轴承,还是轮毂轴承、CVJ 轴承,都能提供适配的成形刀具及配套方案;同时还可针对纺织机械钢领、滚动功能部件、空间锥度后角成型刀片等非标产品,提供全套车、铣加工解决方案。在结构形式上,涵盖四边形系列、三角形系列、船型系列、V 系列、双面刃系列及各类立装、非标结构,可适配轴承套圈自动线设备、单机设备、各类数控设备、走心机等多种加工设备,无需频繁更换刀具即可完成多场景加工。

 高硬度与强耐磨性让刀具适配复杂加工工况。刀具基材采用金属陶瓷材料,这种介于陶瓷和硬质合金之间的特殊材质,既具备陶瓷的高硬度(HRA92-93),又兼具硬质合金强度高、抗冲击的特性,抗弯强度可达 2200MPa,还拥有更轻便、更少粘附的优势,已广泛应用于轴承车加工、金属切削刀具、耐磨件及密封件等领域。该刀具主要对标日韩同类产品,使用寿命可达其 90% 以上甚至同等水平,说明着国内轴承成形刀具的出色技术水准,不仅稳固了在国内中小轴承车加工刀具行业的前列地位,还依托轴承行业的技术积淀,持续拓展跨行业应用边界。

 作为精密加工领域的 “国产化利器”,金属陶瓷轴承成形刀具以高精度、多适配、强耐用的关键优势,为轴承及相关零部件加工提供了可靠保障。未来,随着精密制造行业对品质要求的不断提升,工具所将进一步推动轴承加工的提质增效,助力国产化刀具在更多精密领域实现突破,为行业高质量发展注入持久动力。