走进凯仕铁铸造工厂，他们竟然在为客户做这些事情

铸件是连结铸造企业与客户的纽带,它的质量直接影响企业与客户之间的信任度与合作深入程度。作为铸件生产的一线阵地,铸造工厂毫无疑问成为了铸件质量的关键把控关,需要铸造企业在多个环节倾注精力,而凯仕铁正是这么做的。

相信大家对凯仕铁的工厂十分好奇,不妨今天就跟随我们一同前往凯仕铁三家工厂之一的海安工厂,来看一看凯仕铁的铸造人们每天都在做些什么吧。

铸造的幕后防线——实验室的质量检测环节

探访第一站,我们来到凯仕铁海安工厂的生产区域,除了生产车间外,最显眼的就是一旁标注着“CSTK实验室”的房间。跟随理化检验员程丽敏的脚步,我们走进实验室,映入眼帘的是整齐摆放于房间两侧的各类仪器,这些仪器外形不一,让我们这些外行一时半会摸不着头脑。程丽敏向我们简单介绍了这些仪器的作用,从检测型砂抗压与抗拉强度的型砂强度机到检测铸件硬度的布氏硬度机,这里的设备涵盖了从原料到铸件的检测工序,相当齐全。

这时,程丽敏带我们走进实验室内另行隔开的房间,原来这里还有几台检测设备,主要是用来进行金相检验的。摆在电脑旁的显微镜正是金相检验的核心,还在不远处的则是金相实验抛光机,在金相试样的制作中有很重要的作用。“金相试样的制备有严格的流程,按照取样-粗磨-细磨-抛光的顺序进行,”程丽敏向我们介绍金相试样中的注意事项,“抛光的目的是除去试样磨面上的磨痕,让它表面光亮无痕,达到类似镜面的效果。”

实验室给我们的第一感觉是专业,然后是干净整洁。实验室的设备维护与环境管理都做得相当不错,在这种环境下,各类试验的结果相信也都是准确而令人信服的。

实验室的质量检测将会把关铸造的原料以及铸件本身的质量,这套贯穿铸造全过程的检测流程将是扎在铸造幕后的坚实防线,能够降低铸件最终成品的缺陷率,提高铸件的质量,让客户更加放心。

临行“密密缝”——铸件发车前的准备

离开实验室,我们前往库存区,发现有一批铸件即将发车交付给客户,于是我们停下脚步,准备看一看铸件装车时的工具使用。但是没想到,现场的操作人员并没有立刻使用头顶的行车,而是开始对铸件进行表面的清理工作。

“我们在铸件装车之前都会先进行表面清理,你看着它们表面好像没啥,但上面还是会有一些灰尘污垢之类的东西,”负责铸件出货的管理员李鹏飞向我们解释道,“清理完表面,我们会进行铸件质量的复查。”

在完成铸件表面清理之后,现场进行了铸件质量的复查,对铸件外部及内部进行了仔细的排查,除了肉眼及触摸排查,还用了无损探伤仪进行了更深入的检测。

一切检测无误,操作人员用行车将铸件逐一小心地送上卡车,随后对铸件进行了一系列的稳固及包装工作,裹得严严实实。今日有雨,这样的封装让人感到安心。

铸件的交付是铸件服务的重要一环,若是交付环节有差错,铸件产品无法准时、保质地交付到客户手中,那整个合作都将面临破裂的风险。

在凯仕铁的运营及决策原则中,安全、质量、交付被列在了前三位,这足以证明凯仕铁对铸件质量及铸件服务全流程的重视,我们始终相信,严谨的态度能带来好的铸件产品,好的产品才能赢得客户的信任,通过让人满意的全流程服务,这种信任将会更牢固、更长久。