铸造分享——铸件上出现了“黑皮”该怎么办？

在铸造过程中,铸件表面出现的缺陷是常见的问题。由于铸造工艺、铸造用料、铸造流程的不同,铸件表面出现的缺陷类型也是五花八门,比如铸件上出现的“黑皮”。

为什么铸件表面会出现黑皮呢?

铸件表面在铸造过程的高温环节下发生了氧化反应,就形成了一层黑色氧化物。黑皮的分布具有随机性,放大看会发现黑皮是由许多黑色粟米状丘疹组成的。

出现了黑皮该怎么处理?

一、物理去除法

1.喷砂处理:

原理:利用高速喷射的砂粒冲击铸件表面,将黑皮剥离。

优点:处理效率高,能够去除较厚的黑皮。

缺点:可能对铸件表面造成一定粗糙度,需要后续处理。

2.机加工去除:

原理:通过车床、铣床等机械设备对铸件表面进行切削或打磨,去除黑皮。

优点:处理精度高,可以去除较薄的黑皮并同时修整铸件表面。

缺点:成本较高,且对于大型或复杂形状的铸件处理难度较大。

二、化学去除法

1.酸洗处理:

原理:将铸件浸入酸性溶液中(如硫酸、盐酸或磷酸等),通过化学反应去除黑皮。

优点:处理效果均匀,能够去除较细小的黑皮。

缺点:需要控制酸洗液的浓度和温度,以免对铸件基体造成腐蚀。同时,酸洗过程中会产生废液,需要妥善处理。

2.碱性清洗剂清洗:

原理:利用碱性清洗剂与黑皮发生反应,使其溶解或剥离。

优点:相对环保,对铸件基体的腐蚀性较小。

缺点:处理效果可能不如酸洗明显,需要较长时间浸泡。

三、电解去除法

原理:在电解液中施加电流,利用电解作用使黑皮在阳极上溶解。

优点:适用于复杂形状的铸件或难以机械或化学消除的黑皮。

缺点:需要专门的设备和电解液,操作较为复杂。

黑皮处理的其他注意事项

预处理:在进行去除黑皮之前,应先将铸件表面的油污、污垢等清理干净,以提高去除效果。

防护措施:在进行化学去除或电解去除时,应佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备,并确保处理场所通风良好。

后续处理:去除黑皮后,可能需要对铸件表面进行进一步的处理,如抛光、喷漆等,以提高铸件的外观质量和耐腐蚀性。

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